詳情介紹
雙螺桿塑料擠出機維護：
1、物料內(nèi)不允許有雜物，嚴禁金屬和砂石等堅硬物進入料斗和擠出機。
2、打開料筒蓋或抽氣蓋時，嚴防有異物落入主機。
3、要有足夠的預熱升溫時間，開車前手動盤車應輕快。一般達到工藝設定溫度后應恒溫2小時。
4、螺桿只允許在低速下啟動，空轉(zhuǎn)時間不超過3分鐘。
5、新機器跑合后，各齒輪箱應全部更換新油，其后運轉(zhuǎn)3000個小時后再更換一次潤滑油，以后在必要的檢修中對沒質(zhì)進行檢測，必要時更換。
6、每年檢查筒體和螺桿的磨損情況，齒輪箱、軸承和油封。
7、當主電機為直流電機時，每月檢查電動機碳刷，并做好記錄，必要時應及時更換。
8、長時間停車時，對機器要有防銹、防污措施。
9、每日巡查內(nèi)容：各潤滑部位的潤滑情況和油位情況，各轉(zhuǎn)動部件軸承的溫升及噪聲，機組的振動情況；電動機的電流電壓顯示；潤滑油、冷卻水的溫度、壓力顯示及其管路的泄漏情況。
雙螺桿塑料擠出機注意事項：
1、為了保證雙階擠出機能穩(wěn)定，正常生產(chǎn)，與機筒的裝配工作間隙應符合規(guī)定。
2、檢查核實喂料用螺桿的旋向應符合生產(chǎn)要求。
3、機筒的各段加熱恒溫時間一般不應少于2h。
4、每次開車前都要用手扳動聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動，在機筒內(nèi)轉(zhuǎn)動幾圈，這種試轉(zhuǎn)應扳動靈活、無阻滯現(xiàn)象。
5、開車工作前，要先起動潤滑油泵，調(diào)整潤滑系統(tǒng)油壓至工作壓力的1.5倍，檢查各輸油工作系統(tǒng)是否有滲漏現(xiàn)象，一切工作正常后調(diào)節(jié)溢流閥，使?jié)櫥拖到y(tǒng)的工作油壓符合設備使用說明書要求。
6、機筒內(nèi)無生產(chǎn)用原料時，低速空運轉(zhuǎn)試車時間不應超過2min，螺桿間的螺桿與機筒間產(chǎn)生摩擦，劃傷機筒。
7、生產(chǎn)初期，要少而均勻地向機筒內(nèi)供料，此時要注意驅(qū)動旋轉(zhuǎn)工作電動機的電流變化，如果電流表指針擺動平穩(wěn)，可逐漸增加向機筒內(nèi)的供料量，果電動機長時間超負荷工作，應停車檢查故障原因。
